壓力表檢定不合格主要是示值誤差、回程誤差等誤差超過最大允許誤差和外在因素造成的壓力表不合格，在長期的壓力表檢定過程中，發現壓力表檢定不合格主要存在以下常見問題。

1、零位誤差檢定時的問題

在零位誤差檢定時，檢定規程對帶止銷壓力表和沒有止銷的壓力表都進行了規定，帶有止銷的壓力表，指針應該緊靠止銷，指針零位誤差的允許值不超過最大允許誤差的絕對值；沒有止銷的壓力表，指針應在零位標志線內。在實際檢定中發現，部分藥品生產企業送檢的小量程壓力表如（0~0.25）MPa壓力表零位誤差不合格的支數較多。分析其中的原因，主要是由于企業員工操作不規范導致的，大多數員工在安裝拆卸壓力表時是用手直接旋轉表頭進行安裝拆卸，在表頭無法旋轉后才使用工具，這種安裝拆卸容易導致表內游絲變形影響示值。用戶在安裝拆卸階段要注意使用安裝工具，要用兩個扳手分別扳動表接頭四方部位和安裝基座，嚴禁直接用手旋轉表頭安裝，防止損壞游絲，影響壓力表的準確性，造成壓力表檢定不合格，影響企業生產運行和經濟損失。

2、跳針、卡針問題

在加壓、減壓檢定時也容易出現指針卡住不動、“跳針”的情況，這不符合檢定規程對指針平穩性的要求。出現指針卡住不動、“跳針”可能是由于壓力表受到抖動等游絲掛靠在機芯上，在加壓或減壓時，阻礙指針轉動；或是由于指針或表盤不平直，造成指針擦靠表盤不能平穩轉動，以及由異物堵塞孔道導致加壓、減壓不順暢。這就需要檢定人員在檢定過程中多積累工作經驗及時發現出現的問題，分析其中的原因有針對性地處理相應問題，最后判定壓力表是否合格。

3、隔膜壓力表問題

隔膜壓力表主要由隔膜隔離器與普通壓力表組成，常被用于測量腐蝕性大、易結晶、粘度大等特殊介質的壓力，壓力表在制造時會對隔膜隔離器與壓力表進行特殊工業處理，將隔膜隔離器與壓力表融為一體形成有密封液的密閉空間，如此便能確保壓力通過隔膜隔離器傳遞至測量表頭并顯示出實時壓力。因此對于隔膜壓力表需要整體拆裝，在實際檢定中遇到有部分企業送檢壓力表時只是將隔膜壓力表的表頭拆卸下來送檢，而忽視了底座隔膜隔離器，這種表檢定時會有很大的誤差。針對這種情況首先要提高員工的認識，注意隔膜壓力表與普通表的區別，一般隔膜壓力表在表頭處都有嚴禁拆卸的提示，員工在拆卸表時要注意區分，避免造成不必要的損失。

4、耐震壓力表問題

耐震壓力表頂端一般會有個密封橡膠塞，在投入使用時按照使用說明書的要求要將頂端的密封螺釘擰松或在密封橡膠塞上刺個小孔，使表內壓力和外界壓力保持一致。如果在使用前沒有上述操作耐震壓力表表殼內易憋氣，對于1MPa以上的壓力表，由于表內彈簧管管壁較厚，即使沒有將頂端的密封螺釘擰松或在密封橡膠塞上刺個小孔，表殼內的憋氣對檢定結果也不會影響太大，而對小量程特別是0.4MPa以下的的壓力表，在檢定時就會產生較大誤差。在使用中從壓力表測量的準確性上考慮，應該將頂端的密封螺釘擰松或在密封橡膠塞上刺個小孔，但是若將頂端的密封螺釘擰松或在密封橡膠塞上刺個小孔，污漬、灰塵等會容易進入表殼，使表殼內的液體受到污染而影響讀數，同時也容易漏油，對后續檢定、維護帶來很大的不便。在使用過程中要根據現場實際情況進行處理，以達到方便正確。