1、數據采集探頭的選型

本系統數據采集探頭采用嘉可公司生產的專用加速度振動傳感器，在減速機輸出軸的振動，選用專用的低頻加速度振動傳感器，靈敏度500mV/g，頻率范圍0.2~3000Hz;在減速機中間級、輸入軸以及電機前后軸承的振動，選用普通的加速度振動傳感器，靈敏度100mV/g，頻率范圍0.4~13000Hz。

2、數據采集設備安裝要求

為了獲取準確的數據，傳感器需要徑向安裝于軸承座外殼軸承的承載區、盡可能靠近軸承外環的區域內，徑向傳感器安裝角度一般為徑向±45度，該振動傳感器采用磁吸的安裝方式，是不改動原有設備基礎上，最為便捷的振動數據采集方式。數據采集站控制箱安裝與現場設備附近區域，需要防水防爆，供電需求220VAC，功率10W。數據采集監測站支持TCP/IP通訊協議，可借助主控系統局域網實現到中控室的通訊，現場到中控室使用100m網線通訊。

3、數據采集探頭科學布防

根據行星減速機的結構特點，本系統對機組以下8個位置安裝探頭:電機非驅動端徑向、電機驅動端徑向、平行級軸向、平行級徑向、一級行星徑向、二級行星徑向、輸出軸徑向、輸出軸軸向，其中在減速機輸出軸處安裝兩只專用低頻加速度傳感器，用于全方位監測終聚攪拌減速機的振動狀態，傳感器安裝具體位置依據現場實際情況進一步優化調整。

4、數據采集信號功能轉換

采集監測站是一個以DSP為核心的智能化的數據采集系統，由多塊分布式板卡等組成，可以將各種傳感器的信號轉換成A/D信號。最大配置16路傳感器信號，每路獨立配置0~10mA 或4~20mA或數字脈沖信號輸入;2路控制IO輸出，主要功能:信號的調理、采集;進行智能監測，存儲數據等各種有用數據，并向現場服務器上傳數據。

5、系統數據采集、分析匯總本系統數據采集主要包括:

總振值，各振動測點的振動速度或加速度有效值;包絡值，采用包絡解調技術獲得包絡值（對軸承和齒輪的沖擊敏感）;峰值因數，各測點振動峰值/有效值（對軸承和齒輪振動敏感）;頻段能量值，某設定頻段內的振動有效值（對齒輪振動敏感）;頻段因數，某頻段振動最高頻率幅值/該頻段的振動有效值（對齒輪振動敏感）。

系統的數據分析通過相關設置定期接受和保存所有機組振動測點的幅值、頻譜等數據。各點的振動數據進行專業的分析處理，確定敏感頻段和幅值范圍，獲得對故障診斷有幫助的特征參數，協助設備維護人員進行故障分析。

系統的故障診斷需要采集大量的故障特征頻譜圖、波形圖、以及相關軸承數據庫圖，通過數據比對自動給出機組的故障特征，分析故障產生的原因，找出產生振動異常故障的關鍵原因，因此故障特征數據的準確性將決定故障診斷系統的準確性。目前故障特征數據還在逐步采集階段，將逐步建立不同類型故障特征的數據庫。

6、數據傳遞與預警功能

系統提供短信報警、微信報警和現場報警功能，手機智能監測云平臺端可以看到1d以內的振動加速度和速度值的趨勢圖。系統預警主要分為以下幾類:（1）本系統自身故障，反映設備自身問題，如網絡出現故障，數據庫出現異常等的提示信息。（2）設備故障報警，設備監測點位頻譜有效值、速度值出現報警信息。